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高压鼠笼式交流电动机液态软起动装置的应用0电热片

发布时间:2022-10-18 23:50:00

高压鼠笼式交流电动机液态软起动装置的应用

高压鼠笼式交流电动机液态软起动装置的应用 2011年12月09日 来源: 1 概述  为适应市场发展的要求,邢钢自2002年起新上12000m3/h制氧机,其中空气透平压缩机电机采用德国西门子公司产品,电动机型号636-4HX60-Z,额定功率6120kW,电压6000V,电流680A,额定转速2980 r/min,星形接法。采用全压直接起动时,起动电流6.8倍,达到4500A,造成电网电压下降,影响共网其它电气设备的正常运行,同时对电机本身及电缆的绝缘破坏很大,加速绝缘老化,对设备安全稳定运行造成极大威胁。为了控制其起动时的浪涌电流和对电网造成较大冲击,按以往经验只能采用降压起动方式。目前国内大型高压笼型电动机降压起动方式一般均采用传统的串接电抗器或自耦变压器起动,降低起动电流的效果不是很好,而且设备制造周期较长,造价高。鉴于以上情况,经过充分调研与论证,我们采用了追日电气公司生产的GZYQ-6500/6-YS型液态软起动装置,正式投用一年多来的结果表明,该电机起动柔和平稳。为保证起动时间不至过长,整定电流倍数为额定值2.0-4.5倍左右,起动时母线电压下降小于7%-15%,完全满足设计和生产要求,为企业创造了显著的经济效益。  我们选择增加NKL-2000-8电抗器起动,电机接线方式见图1,计算端电压。       通过以上计算可知,为满足起动电流小于4.5倍额定值而选取电抗器接入系统后,母线压降达40%,不能满足设计要求小于7%~15%,故接入电抗器无法满足起动要求。              图1 电机接线方式2 性能特点  鼠笼式电动机轴定子端在串电阻后其电机上的电压肯定要降低,而起动电流也会相应降低,由于起动转矩M正比于I2,所以起动转矩较之全压起动有所损失。对于数量庞大的风机、水泵、空压机组这些非恒转矩负载起动时,并不需要起动瞬间有很大的起动转矩,而往往是因为大功率高压鼠笼型电机起动时很难有合适的配套产品,才不得不采用全压起动,这样不但起动电流很大,对电动机及被拖动设备造成冲击,而且也直接影响电机的寿命及电网的质量。  高压鼠笼式电动机传统的起动方式,一般只能采用串电抗器起动,由于其制造参数固定,现场抽头无法根据电动机及负荷的工艺情况进行调整,故很难获得理想的起动参数,降低起动电流的效果也不是很好,一般只能控制在3-4倍额定电流左右。且电抗器电流也无法解决,其功率范围国际规定一般只允许在2400kW、6kV以内,相同功率的电机,不同的负载,不同的工艺参数,起动次数及频繁程度要求不同,工作环境不同等,理论上都要求配备不同的起动阻抗,以获得良好的起动特性。这实际上也意味着每台不同的电机应有自己最适宜的起动电阻存在,既能使起动以软起动方式成功完成,又将起动电流控制在最小范围内,从而降低起动冲击,保护被拖动设备及电网。  电液变阻的最大长处就是它的阻值可塑性好,靠改变水中的适宜导电质的浓度来改变本身的电阻率,其可调整范围理论上是非常大的,这是其他成批制造出来的定尺寸、定匝数、定材质,因而阻抗固定的电抗器类起动所无法比拟的。该起动器是在被控电动机的转子(绕线式)或定子(鼠笼式)回路中串接一个可以调整的液体电阻,通过传动机构使液体电阻均匀减小,起动过程完成后外电阻为零并自动切除,从而保证被控电动机起动过程具有平滑、无冲击的软特性。它能使起动电流控制在额定电流的2倍以下,并能保证获得较大的起动转矩。由于起动完成切除外接电阻时无冲击,故而避免了对电网的冲击。3 系统的构成及原理  系统的构成及原理见图2所示,在定子回路中串入电液变阻起动器的三相电阻,其中QFl为主机运行断路器,QS为隔离开关,QF2为星点短接断路器,Rs为电液变阻起动器。电液变阻器由3个相互绝缘的电液箱构成,内部盛有电液的一组相对应导电极板,其中一动一定,动极板组通过传动机构及伺服控制系统控制运行。起动开始后,根据电动机起动电流的大小可自动调整液阻值,使整个起动过程控制在较小起动电流下均匀升速,而液阻无级切除,从而实现电动机的软起动。系统结构方案见图3所示。      图2 原理图                  图3 结构方案图4 液阻浓度的计算  该自动电液变阻起动器阻值的最佳配置是控制适宜的起动电流及使空压机能正常起动,液阻配置参考公式如下:

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