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中国铝业选中新宏大产品

5月初，新宏大集团来了一批“挑剔”的技术专家。他们来自中国铝业公司，为选购一套全自动立式压滤机，已访遍了国内多家化工机械企业。一周后，这批专家折服于新宏大的技术，无可挑剔地留下了产品采购订单。

立式压滤机被誉为氧化铝生产装置的“心脏部件”，过去我国一直依赖进口。新宏大从2005年起，历时4年研制出了这一新产品，技术水平达国际先进，而成本只有国外产品的1/4。上月底，这套价值300多万元的压滤机发运中国铝业公司。这是新宏大产品又一次成功打进“国字号”企业。

“面对金融危机的冲击，新宏大没有气馁基站放大器。因为企业的信心，源自企业拥有足够的技术储备。”新宏大集团总经理戴日全说，依托技术优势，新宏大前5个月实现逆势增常见问题和解决方案：长，销售收入保持了27%以上的增幅。

在新宏大，一个“规矩”雷打不动，即在生产经营中，每年必须开发1至2个新品种，每年必须跨入1个新行业。

为此，该集团每年都投入2000多万元，用于新技术、新产品的研发，目前已开发出了侧进式搅拌器、变截面变倾向搅拌桨、立式圆盘真空过滤机、高效深锥浓密机、全自动立式压滤机等自主拳头产品，获得授权的国家专利有40项，已成为国内化工机械行业的龙头型企业。

“转盘真空过滤机”是固液分离的关键设备。新宏大开发的过滤机较大直径可达19.57米，过滤面积为240平方米，分别是国外产品的近2倍、3倍。这一发明的运用，实现了全球大直径真空过滤机生产零的突破，结束了我国磷复肥长期依赖进口的历史，国内磷复肥成功实现了大规模化生产。

“足够的技术储备，让企业掌前3个保单镀铬棒年度分别装配机为：5%、4%握了市场主动权，企业在应对危机时心中不慌，相反底气更足。”戴日全说。

在危机中，新宏大决定推行精益化企业管理模式，由产品推销向技术营销转变，即企业的生产经营一切以客户需求为起点，从为客户量身定做技术路线、设计工艺开始，到生产设备、安装调试，实行一整套“交钥匙工程”。

此次调整，新宏大不但实现了产品的零库存，降低了过去库存积压的风险，企业订单也持续上升，仅外贸订单就排到了今年年底。

今年初，新宏大集团从巴布亚新几亚接到了一笔1亿元的大单压合机。中国冶金科工集团在该国投资数十亿元开发红土矿项目，而新宏大承建其中的关键设备红土矿搅拌混合浓缩设备。这套设备国内外没有成熟技术，全由新宏大自主研发、生产。该集团调集所有技术力量，并投资200多万元新上一套试验设备，获得所有设计参数、技术工艺，通过了中国冶金科工集团专家的现场技术鉴定，目前部分设备已发运巴布亚新几亚。